金屬?zèng)_壓產(chǎn)品用在各種行業(yè)中，如：汽車、家用電器。汽車沖壓件是金屬?zèng)_壓行業(yè)的重要的一部分。

金屬?zèng)_壓可以非常高效地成形金屬板材。金屬?zèng)_壓模具裝在壓力機(jī)上，壓力機(jī)的每一個(gè)沖程成形一個(gè)工件。

金屬?zèng)_壓的生產(chǎn)是由金屬?zèng)_壓工完成的。金屬?zèng)_壓模是由機(jī)床或模具廠生產(chǎn)的。一些機(jī)床和模具廠也生產(chǎn)沖壓件。以下是金屬?zèng)_壓三大類型：

1：精密金屬?zèng)_壓

精密沖壓會(huì)產(chǎn)生凸起的圖像或 3D 零件，并產(chǎn)生具有嚴(yán)格公差的成品。與其他形式的沖壓相比，精密沖壓涉及機(jī)器之間的材料移動(dòng)更少，這使得過程更快。

這種沖壓方法的高精度允許形成必須嚴(yán)格遵守其規(guī)格的復(fù)雜設(shè)計(jì)。您可以在長度公差為0.001 至 0.002 英寸和圓度公差為0.0005 至 0.001 英寸的組件上使用精密沖壓。飛機(jī)部件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、電子產(chǎn)品、電信設(shè)備和原型通常都是使用精密金屬?zèng)_壓制成的。

這種工藝的一個(gè)變種是微精密沖壓。這種方法可以為電子或醫(yī)療行業(yè)制造復(fù)雜的零件，這些零件的厚度薄至 0.002 到 0.005 英寸。

二： 漸進(jìn)式金屬?zèng)_壓

級(jí)進(jìn)沖壓，也稱為級(jí)進(jìn)模沖壓，將金屬件通過多個(gè)工位，每個(gè)工位對(duì)金屬執(zhí)行單獨(dú)的操作。在這些不同的階段中，金屬片始終附著在長條材料上。最后一臺(tái)機(jī)器從金屬條上切割出成品。

在為需要大量生產(chǎn)的長期工藝選擇制造方法時(shí)，級(jí)進(jìn)模沖壓是一個(gè)很好的選擇。該模具持續(xù)很長一段時(shí)間，且過程產(chǎn)生最少的廢物。

在創(chuàng)建可能需要不同壓力機(jī)的較大零件時(shí)，您將需要使用轉(zhuǎn)移模具沖壓。此過程僅在幾個(gè)小方面與漸進(jìn)式?jīng)_壓不同。工件較早與金屬帶分離，傳送帶將工件從機(jī)器傳送到機(jī)器。

三：鐵水沖壓

熱金屬?zèng)_壓是使用極熱形成金屬的過程。金屬硼鋼被加熱到華氏 1700 度以上，然后在模具中淬火。結(jié)果是高強(qiáng)度、輕質(zhì)鋼部件。

熱金屬?zèng)_壓件的主要優(yōu)點(diǎn)之一是其高抗拉強(qiáng)度，一旦工藝完成，抗拉強(qiáng)度范圍從每平方英寸約 50 千磅 (KSI) 到約 200 KSI。熱沖壓還允許您一次成型所有復(fù)雜零件，這意味著更少的焊接或其他連接措施。用這種方法生產(chǎn)的零件也不會(huì)像其他高強(qiáng)度鋼成型零件那樣經(jīng)歷回彈和翹曲。不幸的是，硬化的部分很難切割，這使得成型后的修整和切割成為一項(xiàng)挑戰(zhàn)。對(duì)于這些過程，您通常需要強(qiáng)大的激光器。

要進(jìn)行熱金屬?zèng)_壓，您需要幾件設(shè)備，包括：

能夠?qū)⒔饘偌訜岬奖匾獪囟鹊募訜嵯到y(tǒng)

足夠的冷卻系統(tǒng)

自動(dòng)處理系統(tǒng)，因?yàn)橥瓿傻牧慵畛鯐?huì)太熱而無法觸摸

高度耐熱沖擊的工具材料

具有駐留功能的液壓/伺服壓力機(jī)

您的沖壓系統(tǒng)顯然必須符合所有安全要求。